污泥低温干化的安全性从何而来？

在污泥减量化填埋、焚烧、无害化土地利用等污泥资源化的实践和探索中，污泥干化已成为大规模减量化、无害化、资源化处置的有效工艺之一，也是某些污泥zui终处置的一种预处理方法。

20世纪90年代末，随着欧洲、北美等国家城市污水处理设施的普及，产生了大量的城市污泥，污泥干化厂数量增加，污泥得到了很好的处置。但污泥干化厂事故时有发生，从污泥自燃到设备爆炸；从个别小型附属设备到整条烘干生产线；无论安全措施多么复杂完备，污泥干化厂事故从未断绝；主要原因是早期人们对干污泥的性质认识不够。

在污泥热干化过程中，存在着问题严重的自燃与粉尘进行爆炸的危险。污泥在全干状态下（含固率大于８０％）一般呈微细颗粒状，粒径影响较小，同时企业由于我国污泥系统之间、污泥与干燥器结构之间、污泥与介质材料之间的摩擦、碰撞，使得干化环境中可能发展产生需要大量不同粒径明显低于１５０μｍ的粉尘。这种高有机质含量的粉尘，在一定的氧气、温度和点燃学生能量管理条件下我们可能没有发生直接燃烧和爆炸，即所谓的粉尘爆炸。

污泥低温干燥是实现污泥减量化和污泥处置的重要措施。 在安全方面，使用低温干燥可以避免爆炸危险

1.切片后的污泥均匀地铺在通风网带上，干燥过程相对静止，无摩擦静电产生，也相应减少了粉尘破碎产生的影响。

2.如果物化污泥由于粘度低，在干燥过程中被裂解粉碎，可以增加自动脉冲反吹除尘装置，自动清理粉尘，粉尘量减少，爆炸隐患自然会降低。

3.降低烘干温度，烘干温度是关键的一个重要因素。高温烘干，那就意味着企业容易能够达到粉尘着火点从而导致发生引燃爆炸。现在我们市面上的烘干技术设备管理也有多款高温型的，一两百度到500多摄氏度的设备，而这种教学设备公司为了有效避免风险发生爆炸的危害，就会充入氮气通过这种方法无法直接燃烧的气体替代含有氧气的烘干气体。但其实就是这样也并没有剔除掉发生爆炸的zui可怕影响因素，那就是高温。要想要实现真正的安全无隐患，低温热风烘干才是从根本上提高解决这些问题研究所在。污泥低温干化也正是因为这种方式利用不同低温热风对污泥资源进行 烘干的设备，75℃低温环境安全烘干温度干化污泥。利用城市空气能热泵工作原理，内部产生热量循环重复学生使用，冷凝器制热提供一些热量，蒸发器制冷将空气中的水分冷凝出来排走从而进一步降低我国空气相对湿度，并且是封闭式循环烘干设计，没有废气等二次污染排出。可以自己只能全自动污泥干化， 烘干效率高。

在污泥干燥系统的设计中，不仅要分析正常工况下的运行情况，而且要考虑异常工况下污泥干燥系统的稳定性和可靠性。 新村污泥的低温干燥保证了污泥干燥系统的安全稳定运行。